金蝶国际软件集团公司以国际先进管理思想和ERP软件为基础，通过对大量中国企业ERP实施实证案例研究，逐渐完善并形成了基于成本驱动的ERP管理模式的思想体系及软件应用系统

   基于成本驱动的ERP管理模式，将企业的成本管理控制, 时间进度管理和人员激励管理三大关键要素纳入到企业资源规划（ERP）管理模式中。成本驱动的ERP管理模式，以成本管理为目标，计划与流程控制为主线，通过对成本目标及责任进行考核激励，推动管理者应用ERP等先进的管理模式和工具，持续挖掘成本潜力，帮助客户实现精细化管理，集约化经营，提高企业竞争力。如图1所示是基于成本驱动的ERP管理模式的软件系统应用架构。

1、建立企业系统观的成本管理体系

基于成本驱动的ERP管理模式认为：企业系统由若干价值流组成。而价值流又是由人流、物流、资金流、信息流、知识流等组成的。从企业系统运行的角度看，人流、物流、资金流、信息流、知识流都是通过价值流为顾客提供价值增值的。为此，要提高整个企业系统运行的效率，必须提高资金流系统、信息流系统、物流系统、人流系统、知识流系统的运行效率，任何一个系统流的迟滞和效率的低下，都将会带来价值流系统的迟滞和效率的低下，从而会增加整个企业系统的成本。通过对成本动因的分析，可以找到改善价值流、降低成本的途径。因此将成本视为企业管理之本，建立企业系统观的成本管理体系就是构筑一个科学、有效的企业管理体系。

需要特别指出：传统的成本管理只着重于企业内部的产品生产制造过程，没有涉及企业成本发生的全过程，仅以以企业是否节约为依据，片面地从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手，较少从整个企业系统的角度分析成本形成的动因及降低成本的途径，从而限制了管理者的视野，束缚了各种潜在的、可能的管理创新和更有效的成本管理方法的运用。

最佳实践举例：

    第一汽车集团全面推行精益生产方式，将成本称为精益之本。精益生产以消除不必要的工序为基础，把参与各种类型产品的开发、生产、销售和售后服务的所有步骤的员工融合在一些合作的团队中，使多项职能交叉为一体，合作的团队直接对企业和消费者负责，将原来的开发、生产和销售结合在一起，使原来松散的各个部门结合起来，有效地缩短了生产和市场之间的距离。

    计算机领域的新秀戴尔公司就是通过降低库存、提高各个价值流的速度以及价值流连接的速度，实现了从生产到获得现金流的时间的最小化，大大地降低了成本。

邯郸钢铁集团通过调查研究发现，企业经济效益差的最根本原因在于产品成本过高；而成本过高的原因又在于企业内部的二级核算计划价格低于市场价格，市场信号不能传送到企业内部，从而使企业内部的二级单位只是埋头生产，不关心成本效益。要想使企业内部供、产、销各个部门都围绕提高企业效益的总目标，为企业的总目标服务，必须使内部各个部门感受市场的压力，将市场的风险分解到每个职工身上。为此，邯郸钢铁集团以本单位历史水平和同行业先进水平为依据，以市场价格为基础，对厂内的所有生产经营单位，包括辅助单位和部门的组成成本的各项指标进行核定，在企业内部一个工序一个工序地从后向前核定全厂主要产品品种、规格的内部价格和内部利润；然后再把这些指标层层分解落实到每一个车间、职能科室、班组直到每个职工；然后将这些指标与每个责任中心签订协议书，使责、权、利相结合，指标完成情况与奖罚挂钩。邯钢通过推行“模拟市场核算，实现成本否决”的经营机制，实现了企业效益的大幅提高。 

2、引入目标成本管理，推进业务改进和管理创新

    基于成本驱动的ERP管理模式，在企业内部导入市场机制，建立目标成本管理体系，将目标成本及相关的管理指标层层分解到企业各个环节及责任中心。目标成本分解的过程，是企业成本教育和转变观念的过程，以此推动企业内部树立“成本意识”和“市场意识”。同时，企业目标成本和管理指标体系的建立，在企业内部形成了各个成本中心。各个成本中心对企业目标成本负责，为了达成目标，必然想方设法进行业务改进和管理创新。企业员工发挥主观能动性，通过经验、思想、工具、方法、创造性思维等不断探索试验，寻求达成目标成本方法。在此驱动下，企业管理者及员工自觉应用ERP管理思想、方法和工具进行业务改进和管理创新。企业由此强化了基础管理，为实现更高目标打下了扎实的基础。

3、循环渐进驱动成本考核

    基于成本驱动的ERP管理模式在企业管理改进完善过程中设定恰当的改进目标，有别于传通ERP标准成本管理需要中ERP生产计划系统上线后才能实现，新管理模式将企业成本控制和管理的实施与ERP业务系统实施的全过程贯通。以产品成本管理驱动采购、销售和库存管理。基础管理得到优化后，以订单成本驱动计划管理。当计划应用逐渐成熟，以作业成本管理驱动制造过程的作业级精细管理。随着企业信息化及管理逐渐完善，以全面成本管理驱动商业智能决策支持。基于成本驱动ERP管理模式在实施的每一阶段，通过对不同层次的成本管理，使每一阶段实施目标明确，业务改进有的放矢，从而激发起企业管理者和员工应用ERP 方法和工具改进业务的激情，推动ERP 成功实施的关键要素之“全员参与”得以落实，同时使企业建立成本领先优势战略逐步得到实现。

    基于成本驱动ERP管理模式，体现了目标成本管理从市场到产品到零部件的成本体系和过程。从如何满足市场及顾客对产品的性能、质量和价格的要求入手，通过市场研究与分析，确定产品及允许成本。企业以此为标准，首先将此可允许的成本所代表的竞争性成本压力传递到产品开发与设计者身上。“产品层次的目标成本规划”过程就是要促使产品的开发设计者朝着“许可成本”的目标发挥创造力。企业一旦确定了产品层次上的目标成本，它又会将产品目标成本分解到零部件的层次上，以此又将成本压力转移到供应商身上。这样，供应商也必须想方设法去设计、生产企业所需的零部件，从而保证供应商在将零部件卖给企业时也能获得足够的利润。因此，“零部件层次的目标成本规划’将促使零部件供应商与产品的制造商一道向满足顾客需求的目标共同努力。 

    基于成本驱动ERP管理模式实现全面成本控制和管理。成本控制和管理覆盖企业全面业务环节，包括采购、销售、仓储、生管、质量、人力资源等。同时，在每一业务环节，成本控制和管理通过事前计划、事中控制和事后分析，贯穿业务整个过程。以采购环节为例，以采购计划确定采购预算，以价格管控控制采购成本，以采购价格分析进行事后分析，改进采购价格更好管理采购成本。

4、通过考核激励实现目标成本

    基于成本驱动的ERP管理模式，通过对目标成本及相关的管理指标的量化考核，将企业内部各个环节及责任中心利益与目标成本实现度的绩效挂钩，将每个员工利益与目标成本实现度的绩效挂钩。通过考核，将企业成本压力传递到各个环节及责任中心，再传递到每个员工。考核机制的“压力”和“奖励”将充分激发管理者和员工的主观能动性，想尽一切办法获取奖励并避免惩罚，员工从被动管理转为主动管理。此时，实施ERP从“要我做”到“我要做”，改进管理从“要我改”到“我要改”，降低成本从“要我算”变成了“我要算”。企业ERP应用不断深化，管理水平不断提高，成本不断降低。